Poca uva: efecto cuchara
La punta facilita la captación cuando el remolque trae poca carga y ayuda a agilizar la toma de uva.
Tres versiones de equipo y tres tipos de sonda para adaptar la toma a la geometría de tu recepción, al tipo de vendimia y a la muestra que necesita tu análisis.

Gama SIGMA S · Muestreo de uva
Elige la escala del equipo. Compara su alcance y las sondas que puede incorporar.
Configuración compacta
La configuración Mini incorpora su propia sonda centrífuga Mini para recepciones donde el espacio y la escala del equipo son decisivos.
Estándar · Brazo de dos cuerpos
La solución estándar para posicionar la sonda en la recepción con un brazo de dos cuerpos y una selección de sonda definida por el proceso.
Pro · Brazo de tres cuerpos
La configuración Pro amplía la zona de trabajo con un brazo de tres cuerpos y permite elegir la sonda que necesita cada recepción.
| Característica | Mini | Estándar | Pro |
|---|---|---|---|
| Alcance máximo | 4 m | 4,5 m | 6 m |
| Extensión total | Consultar | 2 m | 3 m |
| Columna base | Consultar | 2 o 2,5 m | 2,5 m |
| Rotación | Consultar | 330° | 330° |
| Sondas | Centrífuga Mini propia | Presión · Centrífuga · Granos | Presión · Centrífuga · Granos |
La Mini incorpora su propia sonda centrífuga Mini. El alcance, las alturas y la implantación se validan con las medidas de cada recepción.
El corazón del tomamuestras
La sonda entra en la carga, trabaja sobre la uva y define el resultado que llegará al análisis. Por eso no es un accesorio: es el elemento que conecta la vendimia real con el dato de calidad.
Tecnología SIGMA · Sondas de presión y centrífuga
La punta facilita la captación cuando el remolque trae poca carga y ayuda a agilizar la toma de uva.
El diseño descarta el exceso de mosto libre para favorecer la captación de uva y evitar la sobresaturación del sistema.
Motor Siemens robusto, acero inoxidable de alta calidad y rodamientos seleccionados, con un acabado cuidado para el trabajo de vendimia.
Giro regulado. El variador de frecuencia permite ajustar la velocidad del sinfín al estado de la carga.
Menos atascos. Diseño optimizado para reducir los atascos por palos y restos vegetales durante la toma.
Tipos de sondas
Presión y centrífuga ofrecen dos formas de obtener mosto. Como tercera opción, la sonda de granos responde a los procesos que necesitan recoger uva sin extraer mosto en el cabezal.

Extracción por prensado
Prensa toda la uva captada. La cantidad de mosto obtenida depende del rendimiento de esa uva.
Mosto por prensado

Extracción durante la carga
Eleva la uva y obtiene mosto por centrifugación y golpeo contra el cesto exterior, durante la carga.
Mosto por centrifugación y golpeo

Opción especializada
Extrae uva sin obtener mosto en el propio cabezal cuando esa es la muestra definida.
Uva sin convertir en mosto
Compatibilidad
La compatibilidad final y la configuración de cada instalación se documentan en el estudio técnico.
| Modelo | Sondas | Configuración |
|---|---|---|
| SIGMA Mini | Centrífuga Mini propia | Configuración específica |
| SIGMA S2000 Estándar | Presión · Centrífuga · Granos | Según proyecto |
| SIGMA S3000 Pro | Presión · Centrífuga · Granos | Según proyecto |
Después de la sonda
La sonda decide qué muestra obtenemos. El sistema de transferencia resuelve el recorrido hasta el punto de preparación o análisis, según las cotas y la implantación real.
Transferencia de muestra
El mosto desciende por el recorrido previsto aprovechando la diferencia de altura.
Transferencia de muestra
Una bomba impulsa el mosto cuando la distancia, la cota o la implantación lo requieren.
Transferencia de muestra
El sistema genera la aspiración necesaria para llevar la muestra hasta el punto definido.
El dato empieza en la toma
El equipo debe alcanzar los puntos previstos de la carga, obtener la muestra definida y conducirla hasta donde se prepara o analiza. Por eso cada proyecto se estudia como un sistema completo, no como una grúa aislada.
Vehículos, alturas, zona de parada, obstáculos y recorrido de muestra determinan la configuración final.
Proceso real · 54 segundos
La secuencia muestra el posicionamiento, la toma en profundidad, la preparación del mosto y su llegada al sistema de análisis en una instalación real.
La grúa eleva, gira y prolonga el brazo para situar la sonda en distintos puntos de la carga.
La sonda seleccionada entra en la uva y realiza la toma definida para el proceso de recepción.
Según la configuración, el sistema transporta uva o prepara mosto mediante prensado o centrifugado.
La muestra se conduce por gravedad, impulsión o aspiración hasta el punto previsto de análisis.
Ingeniería y fabricación propias
Diseñamos y fabricamos nuestros tomamuestras. El modelo CAD reúne columna, brazos, articulaciones, accionamientos y sonda para estudiar cómo trabaja el conjunto antes de llevarlo al taller.
Cada implantación se completa después con las medidas de la recepción, los vehículos, la obra civil, las interferencias y el recorrido de la muestra.
01 · Desarrollo del conjuntoLa representación permite revisar la disposición relativa de la columna, el brazo, los cilindros, el accionamiento y la sonda como un sistema completo.
02 · Comprobación técnicaEl conjunto se prepara digitalmente para revisar su comportamiento antes de cerrar la solución que se fabricará para el proyecto.
Capturas del proceso de ingeniería de una grúa Sigma. La configuración definitiva se documenta y valida para cada instalación. Ver cómo diseñamos y fabricamos.
Ingeniería de implantación
La zona de movimiento debe revisarse con el vehículo, la cimentación, la posición de la columna y cualquier interferencia de la instalación.
Lámina técnica · S2000 Estándar
01 · Alzado del equipo
Configuración visible del equipo
02 · Planta / envolvente
Representación orientativa · cotas de catálogo
Instalaciones reales
Distintas recepciones resuelven la toma con una o varias grúas, casetas y recorridos de muestra adaptados al espacio disponible.




Fotografías de instalaciones reales. Cada imagen muestra una configuración concreta y no implica que todos los elementos formen parte de todas las versiones.
Tomamuestras para bodegas y cooperativas
Diseñamos y fabricamos tomamuestras desde Casas-Ibáñez, Albacete. El estudio de una recepción de vendimia conecta la geometría del vehículo, la muestra que necesita el laboratorio y el recorrido del resultado hasta la gestión de bodega.
Altura y anchura de los remolques, posición de parada, obstáculos y accesos. Estas medidas permiten valorar el alcance y la zona de movimiento de Mini, S2000 o S3000.
La bodega define si necesita uva o mosto, cómo se prepara la muestra y dónde se analiza. Elegimos la sonda y estudiamos las cotas y la distancia de la transferencia.
El protocolo debe relacionar vehículo, partida, muestra y resultado. Revisamos las interfaces disponibles cuando el proyecto incluye comunicación con impresora o software.
Preguntas frecuentes
La Mini es una configuración compacta con su propia sonda centrífuga Mini. La S2000 Estándar corresponde a la S2000 actual y la S3000 Pro a la 3000 actual. Estas dos últimas pueden configurarse con sonda de presión, centrífuga o granos según el proyecto.
Sí. La S2000 Estándar y la S3000 Pro pueden incorporar sonda de presión, centrífuga o granos. La Mini lleva su propia sonda centrífuga Mini.
Permite regular la velocidad de giro del sinfín para adaptar el trabajo de la sonda al estado de la carga y al proceso definido.
La configuración se estudia para trabajar con distintas condiciones de recepción. En vendimia mecánica, las sondas de presión y centrífuga están planteadas para favorecer la captación de uva cuando existe un exceso de mosto libre.
La transferencia se define en una sección independiente y puede resolverse por gravedad, impulsión o aspiración según las cotas, la distancia y el punto de análisis.
No. Los datos de alcance y rotación sirven para comparar configuraciones, pero la implantación, cimentación, interferencias y zona de movimiento se validan para cada instalación.
Estudiamos la recepción actual: vehículos, altura de carga, cimentación, circulación y posición del laboratorio. Con una foto, un croquis y las medidas básicas podemos valorar la grúa, la sonda y la transferencia adecuadas, además de las adaptaciones necesarias.
El protocolo de recepción debe mantener la misma identificación desde el vehículo y la partida hasta la muestra y el resultado de mosto. La comunicación entre analizador, impresora y software se revisa para los equipos y las interfaces de cada bodega.
Conviene revisar los movimientos, la sonda, la transferencia, la limpieza y el punto de análisis, además del procedimiento de trabajo del operario. El alcance del mantenimiento se acuerda según el modelo, el estado y el historial de la instalación.
Empezamos por tu recepción
Con esa información revisamos familia, alcance, giro, tipo de sonda, transferencia e implantación inicial.