Automatización de
Procesos Industriales
Diseño e integración de cuadros eléctricos, programación PLC, sistemas SCADA y sensórica industrial para instalaciones que necesitan estabilidad, visibilidad y capacidad de crecimiento.
PLC & SCADA
Control industrial
Programación de autómatas y supervisión SCADA para visualizar variables, estados y alarmas del proceso.
Multi-sector
Aplicación industrial
Arquitecturas adaptables a bodegas, almazaras, industria alimentaria y otros procesos de planta.
Integrado
Proyecto integral
Diseño, fabricación de cuadros, instalación, programación, puesta en marcha y soporte postventa.
Nuestros Servicios
Ofrecemos soluciones completas de automatización industrial: desde el diseño del cuadro eléctrico hasta la programación del PLC y la supervisión SCADA.
Cuadros eléctricos
Diseño y fabricación de cuadros de maniobra y potencia para líneas de producción, recepciones, y procesos industriales completos.
Control de procesos por refractometría
La refractometría permite medir Brix o concentración en línea. Cuando el proceso necesita otras variables, como densidad o turbidez, se integran los sensores específicos definidos para el producto y el punto de medida. Los datos pueden centralizarse en el sistema de supervisión de la instalación.
Variables que puede integrar el sistema
Concentración de sólidos solubles en mostos, zumos y líquidos de proceso.
Lectura definida según el producto, el rango y el modelo de analizador.
Adquisición mediante el sensor o transmisor específico seleccionado para el proceso.
Integración de un sensor dedicado cuando la clarificación o filtración requiere esta variable.
Aplicaciones principales
Arquitectura del sistema
Sensor refractométrico inline
Sensor instalado directamente en la tubería o depósito. Mide índice de refracción del líquido en continuo, sin extracción de muestras.
Señal analógica → PLC
La señal 4-20 mA del sensor se lleva al autómata programable, que convierte la lectura en unidades de proceso (°Brix, % concentración).
PC central de supervisión
El PLC comunica vía Ethernet/Profinet con el PC donde el SCADA muestra valores en tiempo real, tendencias, alarmas y registros.
Actuación automática
El sistema actúa sobre válvulas, bombas o dosificadores según los umbrales programados, cerrando el lazo de control.
Sectores en los que trabajamos
Automatización aplicada a procesos agroindustriales y de producción, con la arquitectura definida para cada instalación.
Bodegas
Recepción, fermentación, embotellado y expedición
Almazaras
Recepción de aceituna, molturación y almacenamiento
Alimentación
Líneas de envasado, pasteurización y etiquetado
Depuradoras
Control de bombas, niveles y procesos de tratamiento
Madera
Secaderos, prensas y líneas de corte automatizado
Logística
Transportadores, clasificadores y sistemas de picking
Cómo trabajamos
Cada proyecto sigue un proceso estructurado para definir alcance, pruebas, integración y puesta en marcha sobre la instalación real.
Análisis y auditoría
Visitamos la instalación, identificamos las necesidades y definimos el alcance técnico del proyecto.
Diseño e ingeniería
Elaboramos esquemas eléctricos, seleccionamos componentes y diseñamos la lógica de control.
Fabricación y montaje
Fabricamos los cuadros eléctricos, cableamos y preparamos todo para la instalación en planta.
Puesta en marcha
Instalamos, programamos el PLC/SCADA, ajustamos parámetros y validamos el funcionamiento.
Soporte continuo
Mantenimiento preventivo, asistencia remota y ampliaciones futuras del sistema.
Preguntas Frecuentes
Resolvemos tus dudas sobre automatización, cuadros eléctricos y control industrial.
¿Qué tipo de PLC utilizáis?
La plataforma se selecciona según las necesidades del proceso, el número de entradas y salidas, las comunicaciones, el mantenimiento previsto y la compatibilidad con la instalación existente.
¿Podéis modernizar una instalación antigua?
Puede estudiarse la sustitución de maniobras basadas en relés por PLC, la incorporación de HMI, variadores y mejoras de seguridad. El alcance y la documentación se confirman después de revisar la instalación.
¿Cuánto tarda un proyecto de automatización?
El plazo se concreta después de definir señales, cuadros, software, interfaces con otros equipos, disponibilidad de componentes, pruebas y ventana de puesta en marcha.
¿Ofrecéis mantenimiento posterior?
El mantenimiento, el soporte remoto y la asistencia presencial se pueden incluir, pero su alcance y condiciones se confirman para cada instalación.
¿Se puede integrar con nuestro sistema de gestión (ERP)?
La integración puede plantearse mediante protocolos industriales como OPC-UA o Modbus TCP. Antes de comprometerla verificamos la compatibilidad, el modelo de datos y las responsabilidades de cada sistema.
¿Necesitas automatizar?
Cuéntanos tu proceso y te proponemos una solución adaptada a tu instalación.
Preparar la consulta
Un único formulario técnico para todo SIGMA.
Indica qué proceso quieres automatizar, qué señales o equipos intervienen y cuál es el problema actual. El formulario conservará que vienes desde Automatización.
- Proceso actual
- Entradas y salidas
- Equipos existentes
- Objetivo de control